一、 產品概述

YEFRBG 和 YGFRBG 系列電纜是專為鋼廠、冶金企業及其他存在高溫、機械應力、腐蝕性環境的嚴苛工況（特別是鋼包車應用）而設計的高性能抗拽軟電纜。本系列電纜采用銅導體、特殊混合橡膠絕緣及防腐護套結構，集優異的耐高溫性、卓越的抗拖拽/抗機械應力能力、良好的防腐蝕/防老化特性、出色的柔軟性和極長的使用壽命于一身。其獨特設計能有效抵抗鋼水飛濺、頻繁移動帶來的磨損與沖擊，是冶金連鑄、鋼包運輸等關鍵環節的可靠電力傳輸解決方案。可根據設備需求定制多芯、多組結構，集成動力、控制、信號/通訊功能于一體，實現簡(jian)化(hua)布(bu)線(xian)，提升(sheng)系統可(ke)靠(kao)性。

二、 核心特點與優勢

1. 卓越耐溫性能：

   • YGFRBG： 導體長期允許最高工作溫度達 180℃，特別適用于靠近鋼包、鋼水飛濺等極端高溫區域。

   • YEFRBG： 導體長期允許最高工作溫度為 90℃，適用于鋼包車本體及周邊常規高溫區域。

   • 兩者均具備： 短路時（最長持續時間不超過5秒）最高工作溫度可達 250℃，確(que)保緊急狀態(tai)下的安(an)全運(yun)行。

2. 強悍機械性能：

   • 優異的抗拖拽與抗拉性能： 特(te)殊結構設計及材料選(xuan)擇，能承受鋼(gang)包車頻繁移(yi)動(dong)、牽引、扭轉(zhuan)帶(dai)來的巨大機械應力(li)，有效(xiao)抵抗地面摩擦與(yu)刮擦。

   • 高柔軟性： 即使在(zai)低(di)溫(wen)環境下也能保持良好的柔韌(ren)性，便于在(zai)移動設(she)備上敷設(she)、彎曲(qu)和收(shou)放。

   • 極小彎曲半徑： 最小彎曲半徑≥ 電纜實際外徑的6倍，適應空間受限的安(an)裝環境。

3. 持久耐用防護：

   • 高效防腐護套： 特殊(shu)配方的(de)防(fang)腐護套材料(liao)，有效抵(di)抗鋼廠(chang)環境中普(pu)遍存在的(de)油污、化學腐蝕性物質（如酸、堿）、金(jin)屬(shu)粉塵(chen)及氧化腐蝕，顯著延緩老化。

   • 防濺鋼水設計： 護套(tao)材料具有阻(zu)燃和抗(kang)熔融金屬滴落能力，降低鋼水飛濺(jian)造成的損壞風(feng)險。

   • 超長使用壽命： 耐(nai)溫、耐(nai)磨、耐(nai)腐(fu)蝕、耐(nai)老化的(de)(de)綜(zong)合性能，在嚴苛工況下仍能保持長久的(de)(de)使用壽(shou)命(ming)。

4. 多功能集成設計： 可(ke)根(gen)據用戶具體需求，靈活設計將動力電源(yuan)線、控制線、信號線或通訊線組(zu)合在同一根(gen)電纜(lan)中（多(duo)(duo)芯、多(duo)(duo)組(zu)結構(gou)），大(da)幅減少電纜(lan)數量，簡化安裝維護，提高系統(tong)抗干擾性和整(zheng)體可(ke)靠(kao)性。

三、 主要技術參數

四、 產品結構與材料

1. 導體： 采(cai)用高純度無氧銅絲束(shu)絞合(he)而成，導體符合(he)GB/T 3956標準要求，確保(bao)優異的導電(dian)性能和柔韌性。

2. 絕緣層：

   • YEFRBG： 采用高性能混合橡膠（如丁腈橡膠(jiao)NBR或類似(si)彈性(xing)體(ti)）作(zuo)為絕(jue)緣(yuan)材料(liao)，具(ju)有(you)良好的電氣絕(jue)緣(yuan)性(xing)能、一定的耐溫(wen)性(xing)（90℃）、彈性(xing)和耐磨(mo)性(xing)。

   • YGFRBG： 采用耐高溫混合橡膠（如硅橡膠SIR或氟橡膠FKM復合體系）作為絕(jue)緣材料，在保持優良電氣性能的同時，顯著提升長期耐高溫能力(li)（180℃）和熱穩定性。

3. 成纜/屏蔽(可選)： 多芯(xin)電(dian)纜采(cai)用優(you)化絞合成纜結構，芯(xin)線(xian)間可填(tian)充或(huo)包覆阻燃/耐高溫材料。根據需求（尤其通訊/控制芯(xin)線(xian)），可增設銅(tong)絲編織屏蔽(bi)或(huo)鋁塑復合帶(dai)屏蔽(bi)層，有效(xiao)抵抗電(dian)磁干(gan)擾(EMI)。

4. 內護套(可選)： 對于多(duo)組或復雜(za)結構電(dian)纜(lan)，可增加一層內護(hu)套，增強整(zheng)體性和機械(xie)保護(hu)。

5. 護套層：

   • 采用特制防腐型混合橡膠（如氯(lv)丁橡膠CR、氯(lv)磺化(hua)聚乙(yi)烯CSP或(huo)高性能聚氨酯PUR等）作為外護套。

   • 護套材料具備卓越的耐磨損、抗撕裂、抗拖拽、耐油污、耐化學腐蝕、耐候老化性(xing)(xing)能，提(ti)供全面的物理和化學防護，有(you)效(xiao)抵御(yu)鋼(gang)廠惡劣環境，并具備(bei)阻燃特(te)性(xing)(xing)。

五、 典型應用場景

• 核心應用： 鋼廠連鑄區域鋼包車的動力傳輸、控制信號傳輸及設備通訊。

• 冶金行業： 冶金廠內其他需要頻繁移動、承受高溫、抗拖拽、防腐蝕的移(yi)動(dong)設(she)備供電與控(kong)制，如渣罐車(che)、過跨車(che)、鐵水車(che)、冶金起(qi)重(zhong)機（部分區域）。

• 高溫工業： 鑄(zhu)造車間、高溫物(wu)料輸送線、玻璃制造等(deng)存在高溫和機械應力的移動設備(bei)連接電纜。

• 嚴苛工況： 任何需要高柔性、耐溫、耐磨、耐油耐腐蝕、長壽命組合特性(xing)的拖鏈系統(tong)、卷筒系統(tong)或移動供電(dian)場(chang)合。

六、 工程選型指南

1. 區分溫度等級：

   • 設備或電纜路徑環境溫度長期接近或超過90℃，或存在嚴重鋼水飛濺風險的區域，必須選用YGFRBG (耐高溫180℃型)。

   • 環境溫度主要在90℃以下的鋼包車本體及周邊區域，可選用YEFRBG (耐溫90℃型)。

2. 電壓等級確認： ;確(que)保所選電(dian)纜額定電(dian)壓 (0.6/1kV) 滿足系統電(dian)壓要求。

3. 芯數與功能需求： 明確所需動力芯線（相線、N線、PE線）的規格（截面、數量）、控制芯線（對數、截面）、信號/通訊芯線（類型如RS485、以太網、同軸等）的具體要求，以便設計組合電纜。

4. 機械應力評估： 考慮(lv)拖(tuo)拽力、彎曲頻(pin)率、碾(nian)壓風險、沖擊等因素。本系列電纜專為高抗拽設(she)計(ji)，但(dan)極端情況可咨詢(xun)技術細節。

5. 環境因素： 考慮油污(wu)、化學物質(zhi)、金屬粉塵、濕度(du)等腐蝕(shi)性因素。本電纜(lan)防腐護套能提供良好防護。

6. 彎曲半徑： 安裝敷設時，務必保證彎曲半徑不小于電纜外徑的6倍，避(bi)免(mian)絕緣和護套損傷(shang)。

7. 定制化服務： 提供(gong)根據(ju)具體設(she)備接口、長度、顏色標識、屏蔽要求、阻燃等級(如(ru)要求)等進行定制服務。請提供(gong)詳細技術要求。

七、 質量保證

本產品(pin)嚴格按照企業標(biao)(biao)準(zhun)(Q/...)生產制造，性(xing)能(neng)符(fu)合(he)或優(you)于相關行業技術規(gui)范（如(ru)JB/T標(biao)(biao)準(zhun)），確(que)保出(chu)廠產品(pin)質量可靠(kao)穩定。我們建議通過正規(gui)渠(qu)道(dao)采購(gou)，并保留(liu)產品(pin)合(he)格證及(ji)檢測報(bao)告以(yi)備查驗。