2025年4月25~26日，“汽車領域鎂合金拓展應用高峰論壇暨中國表面工程協(xié)會鎂合金分會成立大會”在池州開元大酒店圓滿落幕。作為國內(nèi)表面處理行業(yè)領軍企業(yè)，合肥華清高科表面技術股份有限公司（以下簡稱“合肥華清”）深度參與此次盛會，并在技術推廣、行業(yè)協(xié)同和產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新中發(fā)揮重要作用。

一、鎂合金分會成立：董事長劉萬青當選常務副理事長兼秘書長

中國表面工程協(xié)會鎂合金分會于大會期間正式成立，標志著我國鎂合金表面處理領域進入?yún)f(xié)同創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的新階段。中國表面工程協(xié)會副理事長、合肥華清董事長劉萬青憑借其在鎂合金表面處理技術研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化中的貢獻，當選分會常務副理事長兼秘書長。

董事長劉萬青表示，分會的成立將整合行業(yè)資源，推動鎂合金表面處理技術標準化、產(chǎn)業(yè)化，并通過技術交流與產(chǎn)業(yè)鏈合作，助力我國在全球鎂合金應用領域搶占先機。合肥華清作為分會核心成員，將依托其在池州高新區(qū)投資建設的鎂基新材料及表面處理產(chǎn)業(yè)園（規(guī)劃用地580畝），打造從材料開發(fā)、工藝優(yōu)化、表面處理到終端應用的完整產(chǎn)業(yè)鏈。

二、中國表面工程協(xié)會新材料創(chuàng)新基地（安徽）”授牌儀式

“中國表面工程協(xié)會新材料創(chuàng)新基地（安徽）”授牌儀式

大會同期舉行了“中國表面工程協(xié)會新材料創(chuàng)新基地（安徽）”授牌儀式。該基地由合肥華清牽頭建設，以池州表面處理產(chǎn)業(yè)園為載體，依托長三角一體化戰(zhàn)略與安徽省產(chǎn)業(yè)升級需求，定位為“全國領先的表面工程與新材料綠色智造創(chuàng)新樞紐”。基地將以“綠色、智能、開放”為理念，力爭成為國家表面工程產(chǎn)業(yè)升級示范標桿，賦能長三角先進制造業(yè)高質量發(fā)展。

三、《鎂合金表面處理技術產(chǎn)業(yè)化發(fā)展方向》報告：技術突破與產(chǎn)業(yè)發(fā)展

中國表面工程協(xié)會副理事長劉萬青教授作報告

中國表面工程協(xié)會副理事長劉萬青在大會主論壇作了題為《鎂合金表面處理技術產(chǎn)業(yè)化發(fā)展方向》的主題報告，系統(tǒng)闡述了合肥華清在鎂合金表面處理技術的創(chuàng)新成果：

1. “四大”技術突破

鎂合金自修復導電轉化膜技術（SCCT）：合肥華清研發(fā)團隊研發(fā)出的自修復導電轉化膜技術（SCCT），采用無電沉積工藝在鎂合金表面構建功能性的沉積層，構建功能性導電轉化膜，裸膜中性鹽霧測試達200小時-500以上（不同鎂合金型號），兼具自修復特性。覆蓋航空航天、軍工、3C電子、5G通信、新能源汽車及低空飛行器領域，尤其適用于需要導電性及輕量化的戶外鎂合金產(chǎn)品。

鎂合金自修復復合氧化技術（SCOT）：通過配方與工藝優(yōu)化，制備非貫穿致密涂層，中性鹽霧測試超500-1000小時以上（不同鎂合金型號），具備主動/被動協(xié)同防腐機制。

鎂合金高耐蝕耐高溫鍍銀技術：通過界面結構優(yōu)化與鍍液配方創(chuàng)新，實現(xiàn)晶粒細化鍍層沉積，中性鹽霧壽命500-1000小時，耐高溫達200-300℃。解決鍍層結合力差、耐蝕性不足等傳統(tǒng)痛點，兼具導電性（＞10? S/m）、電磁屏蔽及可焊性。該技術可為軍工雷達組件、航天器電子封裝、新能源汽車高壓連接器等場景提供輕量化導電解決方案，替代銅、鋁等傳統(tǒng)材料。

鎂合金高裝飾產(chǎn)業(yè)化技術：通過氧化著色工藝同步提升耐蝕性與裝飾性，成本較鈦合金降低30%-50%，實現(xiàn)輕量化與美學設計融合。該技術主要在應用消費電子領域：替代手機鈦合金中框，滿足筆電、可穿戴設備對輕量化與外觀質感的需求，以及泛工業(yè)應用：拓展至汽車內(nèi)飾件（如儀表盤支架）、建筑裝飾構件等高附加值場景。

2. 行業(yè)影響

該報告為鎂合金產(chǎn)業(yè)化提供了清晰的技術路線圖，引發(fā)行業(yè)廣泛關注。華清高科的技術成果將加速我國鎂合金從“實驗室研究”向“萬億級市場”跨越，并助力全球鎂產(chǎn)業(yè)格局重構。

四、結語

此次大會的召開及分會的成立，標志著我國鎂合金表面處理技術邁入高質量發(fā)展新階段。合肥華清作為技術引領者與產(chǎn)業(yè)實踐者，將持續(xù)推動鎂合金在高端制造領域的深度應用，為全球輕量化與綠色制造貢獻“中國方案”。